Deeltjes Grootte en Vorm Analyse CAMSIZER ONLINE

De CAMSIZER ONLINE is een online 3D analysetoestel voor deeltjesgrootte en -vorm die in elk proces kan geïntegreerd worden.

Onze CAMSIZER-systemen zijn betrouwbare, robuuste systemen voor het meten van korrels zoals kunstmest, zand, suiker, steen en een breed scala aan producten uit de voedingsindustrie. We hebben onze meetmethode ontworpen om zowel intuïtief als functioneel te zijn. De CAMSIZER ONLINE wordt geprezen om zijn gebruiksvriendelijkheid en toepassingsflexibiliteit.  Het CAMSIZER ONLINE-systeem staat bekend om zijn vermogen om nauwkeurige, snelle en betrouwbare resultaten te produceren en te reproduceren die gemakkelijk kunnen worden gekalibreerd volgens uw kwaliteitscontroleprocedures. De CAMSIZER ONLINE kan 32 morfologische parameters van uw materiaal meten, waaronder grootte, vorm, oppervlakteruwheid, dichtheid, transparantie en natuurlijk 3D in één snelle analyse. De CAMSIZER ONLINE kan deeltjes meten tussen 30 µm tot 35 mm.

 

CAMSIZER ONLINE Kenmerken

  • Karakteriseert 32 morfologische parameters van uw materiaal, waaronder 3D
  • Kontaktvrije meting van droge deeltjes van 30 µm tot 35 mm
  • Analyseert 100 beelden per seconde met een ultra-snelle, hoge-resolutie camera
  • Robuust ontwerp in een compacte behuizing
  • Zelfreinigend mechanisme, waardoor gebruikers-interventie gereduceerd en optimale inzetbaarheid verhoogd worden
  • Explosievrij
  • Nette integratie met externe monster-aanvoer-systemen
  • Geoptimaliseerd voor gebruik door de controle-kamer
  • Aanpasbare monstervoorbereiding

CAMSIZER ONLINE XL For Large Sample Materials


Een online grote deeltjesgrootte & vorm analyser voor procescontrole

De CAMSIZER ONLINE XL is een analysetoestel voor grote deeltjesgrootte en vorm die deeltjes kan meten met een grootte van 160 tot 135.000 µm. Microtrac maakt gebruik van gepatenteerde online 3D-analysetechnologie met de Camsizer ONLINE en Camsizer ONLINE XL. We hebben meer dan 25 jaar ervaring met het helpen van kwaliteitscontroleafdelingen bij het verbeteren van hun productkwaliteit met online dynamische beeldanalyse.

Typische Toepassingen

Gebruikt in verschillende domeinen, zoals: Aggregaten, bouwmaterialen, kunstmest, voedsel, geologie / mijnbouw, glasparels, ...

cement

kunstmest

houtsnippers

Om de beste oplossing te vinden voor uw deeltjes-karakterisatie behoeften, kunt u onze toepassingsdatabase consulteren

Deeltjes Grootte en Vorm Analyse CAMSIZER ONLINE Technische Gegevens

Measuring range 30 µm - 30 mm (ONLINE)
160 µm - 135 mm (ONLINE XL)
Measurement principle Dynamic image analysis
Type of analysis Dry analysis of free flowing powders, granulates and bulk material
Measuring time Approx. 5 – 10 minutes (depending on the desired measuring statistics)
Detection system High-speed camera with 100 – 300 images per second (each with 5 MP)
Electrical AC input: 100 – 132 VAC (120 VAC model)
200 – 250 VAC (240 VAC model)
47-63 Hz, single phase
Power consumption Approx. 75 VA maximum
Temperature range 10°C to 35°C (50°F to 95°F)
Humidity 20% to 90% RH, non-condensing maximum
Storage temperature -10°C to 50°C (14°F to 122°F) (dry only)
Pollution Degree 2
Standards ISO 13322-2 Dynamic Image Analysis
Case material Stainless steel
Epoxy overcoat finish (optional)
Sample transport material Stainless steel
Dimensions (W x H x D) 55 x 35 x 12 in (1401 x 900 x 300 mm)
Weight 132 lbs (60 kg)
Online system for process integration with 3rd party sample delivery devices

Deeltjes Grootte en Vorm Analyse CAMSIZER ONLINE Downloads

Toont resultaten 1 - 6 van 9
Alle filters terugzetten

Brochure Battery Technology

マイクロトラック・ベル 製品案内

CAMSIZER Online - Introduction Video

10 Most Common Errors in Particle Analysis - And How to Avoid Them

Particle analysis is an integral part of the quality control of bulk materials and is routinely performed in numerous laboratories. The methods used have often been established for years and are hardly ever questioned. Nevertheless, the procedure should be critically reviewed from time to time because a whole series of sources of error can negatively influence the results of a particle analysis. This white paper is intended to provide food for thought to make methods for particle characterization more reliable and accurate.