CAMSIZER Onlineは、工程管理に組み込む3D画像解析式の粒子径と形状分析装置です。
CAMSIZER製品群は、肥料や砂、砂糖、砂利、食品など、幅広い物質の粒子を測定できる頑丈で信頼性の高いシステムです。CAMSIZER Onlineは、その使いやすさと用途の広さで高い評価を受けています。
現行の品質管理工程に合わせて簡単に校正でき、正確かつ再現性の高い測定結果が短時間で得られます。サイズと形状、表面の粗さ、透明度をはじめ、測定可能な粒子の形態パラメータは32種類あり、3D画像ですばやく解析できます。測定可能な粒子径の範囲は、30μm～35 mmです。
CAMSIZER ONLINE 特長
- 測定可能な粒子の形態パラメータは32種、3D画像解析
- 乾燥した粒子を非接触式で測定、測定範囲は30μm～35 mm
- 高速・高解像度カメラで1秒間に100回撮像
- 小型で頑丈な本体
- 自動洗浄機能付き、ユーザーの手間を省くと共に高い測定能力を維持
- 防爆設計
- 現場に合わせた様々な試料供給装置を接続可能
- 工程管理に最適
- 試料に合わせてサンプリング機構をカスタマイズ可能
CAMSIZER ONLINE XL 粗大粒子のサイズと形状測定に
大きな粒子のサイズと形状のオンライン分析装置 - 工程管理に最適
CAMSIZER Online XLは、粒子径160～135,000μmの大きな粒子のサイズと形状を測定する装置です。CAMSIZER OnlineとCAMSIZER Online XLには、Microtracの特許取得済みオンライン3D画像解析技術が搭載されています。当社の25年以上の経験とノウハウに基づくオンライン動的画像解析は、お客様の工程管理プロセスと製品の品質向上に大きく役立ちます。
代表的な用途
さまざまな業界での使用例：: 凝集体, 建築材料, 肥料, 食品, 地学 / 鉱物, ガラスビーズ, ...
セメント
肥料
ウッドチップ
アプリケーションデータベースに各種資料を掲載しております。
粒子径分布・粒子形状分析装置 CAMSIZER ONLINE 製品仕様
| Measuring range | 30 µm - 30 mm (ONLINE) 160 µm - 135 mm (ONLINE XL) |
|---|---|
| Measurement principle | Dynamic image analysis |
| Type of analysis | Dry analysis of free flowing powders, granulates and bulk material |
| Measuring time | Approx. 5 – 10 minutes (depending on the desired measuring statistics) |
| Detection system | High-speed camera with 100 – 300 images per second (each with 5 MP) |
| Electrical | AC input: 100 – 132 VAC (120 VAC model) 200 – 250 VAC (240 VAC model) 47-63 Hz, single phase |
| Power consumption | Approx. 75 VA maximum |
| Temperature range | 10°C to 35°C (50°F to 95°F) |
| Humidity | 20% to 90% RH, non-condensing maximum |
| Storage temperature | -10°C to 50°C (14°F to 122°F) (dry only) |
| Pollution | Degree 2 |
| Standards | ISO 13322-2 Dynamic Image Analysis |
| Case material | Stainless steel Epoxy overcoat finish (optional) |
| Sample transport material | Stainless steel |
| Dimensions (W x H x D) | 55 x 35 x 12 in (1401 x 900 x 300 mm) |
| Weight | 132 lbs (60 kg) |
| Online system for process integration with 3rd party sample delivery devices |
粒子径分布・粒子形状分析装置 CAMSIZER ONLINE 資料ダウンロード
Product data sheet Camsizer Online
Product Overview
10 Most Common Errors in Particle Analysis - And How to Avoid Them
Particle analysis is an integral part of the quality control of bulk materials and is routinely performed in numerous laboratories. The methods used have often been established for years and are hardly ever questioned. Nevertheless, the procedure should be critically reviewed from time to time because a whole series of sources of error can negatively influence the results of a particle analysis. This white paper is intended to provide food for thought to make methods for particle characterization more reliable and accurate.
White Paper: Methodenvergleich Partikelanalyse
Warum liefern verschiedene Messverfahren unterschiedliche Ergebnisse? Partikelcharakterisierung ist in vielen Industrien und Anwendungsbereichen eine gängige Analysenmethode für Pulver, Granulate, Suspensionen und Emulsionen, wobei Größen vom Nanopartikel bis zum Kieselstein vorkommen. Dafür werden verschiedene Technologien und Messgeräte eingesetzt, die jeweils für bestimmte Größenbereiche oder bestimmte Materialeigenschaften optimal einsetzbar sind, wobei sich die Messbereiche teilweise überlappen. Daraus ergibt sich für viele Applikationen die Frage, welche Methode optimal für diese Anwendung geeignet ist, denn der Messbereich des Gerätes allein reicht zur Beantwortung dieser Frage nicht aus. Erschwerend kommt hinzu, dass verschiedene Messverfahren für die gleiche Probe oft unterschiedliche Ergebnisse liefern. Interpretation und Abgleich dieser Unterschiede stellt Anwender oft vor große Herausforderungen. In diesem Whitepaper sollen die gängigen Methoden der Partikelanalyse zunächst vorgestellt und dann miteinander verglichen werden.