粒径分析可视化和粒径分布的测量过程中，每个颗粒都有特定的形状和体积，特定的大小和形状是特定过程的最佳结果。因此，粒径分析是许多质控和实验室研究的标准程序，以确保最高质量的产品。 目前最常用的确定粒径大小的方法是动态图像分析法、静态图像分析法、静态激光衍射法、动态光散射和筛分。 为了满足行业的需求，粒径分析技术近年来从磨粉、筛分等材料加工技术迅速发展，在加速颗粒表征过程的同时，保证了每次的完全准确性。如今，三种不同的粒径测量方法在世界各地的实验室和组织中普遍应用。Microtrac生产和供应高质量和经济的仪器设备用于五种常用的过程-动态和静态图像分析、激光衍射、动态光散射和筛分（我们的兄弟公司Retsch）
Microtrac提供满足各中颗粒分析技术的设备
动态图像分析法测量颗粒粒径
动态影像分析
对于粒径范围在0.8μm-135mm的颗粒，动态图像法提供了一种高质量的粒径分析解决方案，可以通过筛分或激光衍射进行粒径分析。 现代的动态图像法（符合ISO3322-2）如Microtrac的CAMSIZER可实现每秒分析数百张图片。该设备在几分钟内即可对数百万计的颗粒进行检测。 CAMSIZER使用高速、高分辨率的双摄像头系统，每个都配备了超亮的短曝光时间的LED频闪光源满足每秒捕捉数百张颗粒图片。其中的一个摄像头主要针对表颗粒的样品（变焦相机），另一个摄像头主要针对大颗粒样品（常规相机）。客户友好且功能强大的分析软件可提供每个颗粒的大小、形状和粒径分布曲线等信息。 动态图像法更强大的功能是能够提供各个颗粒的宽度、等效球直径和长度，并根据各自的参数提供相应的分布曲线。 此外，颗粒形状的表征基于不同弄的形状描述参数，比如长宽比、圆度、对称性、凸度等。 Microtrac采用动态图像法来分析粒径大小，最早是在20年前由Restch科技（现属于Microtrac）引入市场的。在中间的几年里，技术得到稳步改进，软件也在不断的发展，如今的产品范围包括干湿法悬浮液和粉末的分析。颗粒形状的散装物料的干燥分析，以及集成的在线测量系统。
静态光散射/激光衍射粒径分析方法
静态光散射通常被称为激光衍射，也常被引用为激光衍射法、夫琅禾费衍射或米氏散射。 在激光与颗粒的相互作用过程中，经过衍射、折射、反射和吸收产生了具有颗粒大小特征的光散射图形。因此，他是一种间接的方法，根据一群颗粒叠加而成的散射光图样来计算颗粒粒径分布的，想要得到可靠的结果，就必须知道这些颗粒的光学特性（折射率）。 由于激光衍射技术的易操作性和用途多样性，用于颗粒测量的激光衍射技术在工业环境中的研究和质量控制中广泛应用。是许多粒径分析的标准方法。 由于该技术依赖激光光束照射到分散良好的样品中，从散射光图样计算颗粒的粒径分布。有一个假设，所有颗粒都是球星的，因此确定颗粒形状的参数是不可能实现的。 强大的软件和及其精确的光信号检测为依赖激光衍射法的化工、食品、化肥和制药行业的材料加工企业提供了竞争优势。他们能够显著提高吞吐量速度，因为迄今位置，相对有限的解决方案并不能够证明这是一个大的问题。
动态光散射粒径分析仪
筛分分析
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最终选择使用简单的筛分、激光衍射或者使动态图像技术 主要取决于测试的样品量、预算、人员、客户要求和采用的国际标准。 为何不联系Microtrac进行免费咨询，看看哪种解决方案能带来您所需要的结果和投资回报。